膜结构充电桩钢材吊装中产生的问题分析与处理

　　（一）膜结构充电桩钢柱底脚有空隙：

　　1.现象：

　　钢柱基础与基础不紧密接触，存在间隙。

　　2.原因分析：

　　（1）地基标高不正确，地表不均匀。

　　（2）由于焊接变形，钢柱底部不平。

　　3.处理措施：

　　（1）柱脚基础的高度应正确，表面应小心平整。柱基础可通过以下五种方法构造：

　　1）柱基础的支承面应同时浇注到设计标高，同时不应同时浇注水泥砂浆找平层。

　　2）将柱基基础混凝土浇注到设计标高以下40～60mm处，然后以细集料混凝土为设计标高。在找平过程中，应采取措施保障细石面层与基础混凝土的紧密结合。

　　3）柱基支撑的钢板应按设计标高提前浇筑，并在钢板下浇筑水泥浆。

　　4）柱基础应比设计标高低40～60mm。柱安装在钢底板上时（每垛不超过3根），应浇筑细石混凝土。

　　5）膜结构充电桩楼柱基支撑附件（型钢梁、预制混凝土梁、钢轨等）应按设计标高提前预埋，安装完毕后浇筑水泥砂浆。

　　（2）钢柱底部凹凸不平处用钢板填塞。

　　（二）膜结构钢柱位移：

　　1.现象：

　　钢柱底部预留孔未与预埋螺栓对齐。

　　2.原因分析：

　　钢柱底部预埋螺栓或预留孔位置不符合设计尺寸。

　　3.处理措施：

　　（1）浇筑混凝土前，应使用成型卡盘将预埋螺栓的位置卡住，以免浇筑混凝土时错位。

　　（2）钢柱底部预留孔应详细说明，确定孔位后预留。

　　4.处理方法：

　　（1）当预留孔与螺栓错位时，应根据情况并经设计方同意，沿偏差方向将预留孔扩大成椭圆孔，然后更换扩大垫圈进行安装。

　　（2）如果螺栓孔的相对位移较大，经膜结构充电桩设计师同意，可以切断螺栓。将螺栓焊接到预埋钢板上，增加一块与预埋钢板厚度相同的钢板，然后用铆钉与预埋钢板塞焊，然后按设计要求焊接新螺栓。