控制膜结构充电桩工程膜材质量的若干措施

　　一、制造前膜材料的制备和审查：

　　膜结构充电桩工程施工前，膜材加工部负责人和项目设计人员必须进行仔细的设计交底和沟通，加工团队是认真了解加工生产要求的负责人。

　　加工组长编制XX项目膜材加工制造工艺流程，报项目设计技术负责人签字。

　　二、膜材料加工的质量控制：

　　（1）对加工机械设备进行仔细检查。

　　（2）根据膜材料加工和制造工艺流程的要求，认真进行膜材料的热封强度试验，并提交QC检查；

　　（3）加工组长负责对膜材料加工人员进行严格的培训和技术交底。

　　（4）在了解技术交底后，下料人员应重新校对膜材的品种、型号和颜色，熟悉每种膜材的尺寸，准确下料和标记。

　　（5）将切割好的膜材料按顺序堆放。

　　（6）加工人员应根据缝线材料顺序取下缝线材料，并在缝制前再次核对找形切割图。

　　（7）在膜结构充电桩工程膜材的加工过程中，应严格按照此类薄膜材料规定的热封温度和时间进行操作。

　　（8）QC人员对热封后的半成品和成品进行热封质量检验，并出具成品检验证书。

　　（9）对加工好的膜材料进行编号和包装，并由物流团队将其运送到项目现场。

　　三、膜材料安装：

　　1.膜材安装前，应在钢结构悬臂梁上加临时支架或平衡索，以保障膜材安装时钢结构的应力平衡，

　　2.膜材安装前，应对钢结构尺寸进行测量和复核。

　　3.安装膜结构充电桩膜材时不得划伤膜材，保持膜材清洁。

　　4.灯具或其他热源应与薄膜材料保持一定距离（薄膜材料表面温度不大于70℃）。