浅析膜结构充电桩钢结构的制作流程

　　众所周知，膜结构工程离不开钢支撑。因此，应严格控制钢结构的制作质量。本文介绍了膜结构充电桩钢结构制作的施工过程：

　　膜结构工程钢结构为不规则弧形结构，必须在工厂制造。本工程主要材料为Q235、Q345大口径无缝钢管。具体施工流程如下：

　　1、钢材应有质量检验合格证。证书中的所有内容应符合设计文件和相关标准的要求。现场操作人员必须严格按照合格证上标明的钢号、规格、批号、炉号和实际进货材料进行操作，方可使用。如对钢材质量有疑问，应抽样复验，复验应送有检验资质的检验部门。结果符合相关标准规定和技术文件要求时，方可使用。

　　2、钢材表面不得有裂纹、结疤、气泡和夹渣。不允许存在补焊、堵塞等局部缺陷。使用砂轮凿等相应工具进行清理。钢材表面锈蚀、麻点、划痕等深度不得大于钢材厚度较大负差的一半；如断口处有夹渣、分层缺陷，应会同相关部门研究处理。

　　3、膜结构充电桩工程所用钢材的表面腐蚀应符合现行相关标准规定的AB、C级。

　　4、钢材应按定型、方正、堆放的方式妥善堆放和储存，底层应垫上栏杆或其他物品，防范水生锈。底漆应在不影响加工或制造的情况下进行保护。

　　5、焊接材料和焊条应按品牌、批号和规格存放在温暖干燥的库房内。焊条使用前应按出厂合格证的规定进行烘烤。严禁使用涂层从焊芯脱落的锈蚀焊条。

　　6、材料证书的发放。接收材料时，应检查相关材料的品种、规格、品牌是否与文件一致。需要时，质检人员应在现场签字认同。

　　7、对剩余材料进行回收和管理。堆放地点应标明明显的材料规格，不得错位。膜结构充电桩工程的焊接材料和螺栓应根据不同的品种、规格和材料进行回收。